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北京软膜天花吊顶

太阳集团44118备用址:2015-12-09 16:43:42 发表编辑:PHPCMS 浏览次数:

  生产流程如图4.2所示。整个生产流程与软质PV0薄膜的压延生产流程扣近。树脂和各种配合剂先经高速捏和机捏和,然后由密炼机初步塑化成团状物料,再出第一台双辊炼塑机塑化,最后由第二台双辊炼塑机塑化供料给压延机。压延机把塑化物科加工成薄膜,并由引离辊引离压延辐,在复合辊上与底纸复合。复合后经冷却卷取即成为塑料墒纸半成品。P1Fo膜的厚度为0.10一0.mm。
    l.8.8设备及z艺分桥L4l1
  10配料  按配方规定量进行配料,由于组分较多,有69加入量较少,所以必须正确称量。材脂和填料等材料可用风送等方法送入高位科仓,用电子秆自动称量后故入高速捏和机。增塑剂用泵打入高值液槽,计量后加入高速捏和机。其他配合剂一般手工秤圾后加入捏和机。为便于变换颜色,颜料可投入密炼机而不经捏和。
    2.捏和  一般采用高速捏和机,在80一肠℃捏和5mtn。经捏和的物料呈涸湿状,减少了粉尘。同时树脂充分吸取增塑剂发生溶胀,各物料分散均匀。
    3.密炼  密炼是用密炼机使捏和料初步塑化。密炼机的塑化能力强,无粉尘飞扬。夹套加热温度190一135℃,密炼时间2—3mh,捏和料就初步塑化成面团状物料。
    4.混炼供料  说炼的目的是使物料塑化均匀完全,以供压延机正常生产。混炼的工艺条件与配方有关,混炼温度为145—155、,辐间隙一般为5—8mm,机上的存料不宜太多,过多台造成由于过热而分解。
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